viabild Medienproduktion

Und – cut!

viabild investiert in perfektes Finishing und Hi-Tech-Schneidetechnologie
Bei der Mannschaft von viabild stehen Qualität, Flexibilität und Innovation hoch oben auf. Und weil der Geschäftsführer der viabild GmbH weiß, dass Gutes immer noch ein entscheidendes Quäntchen besser gemacht werden kann, haben er und sein Team das Unternehmen abermals vergrößert und die Prozesse erneut optimiert.

Neue Konfektionshalle
Bisher standen den Kölnern ungefähr 1.750 Quadratmeter in ihrem Betrieb im Süden der Stadt zur Nutzung bereit. Hier entstehen in herausragender Qualität die einmaligen Großformate im Superwide-Format von bis zu fünf Metern, für die die Kölner bekannt sind. Hier war bis zum Umzug die Stoffkonfektions Abteilung angesiedelt, die für Zuschnitt, Konfektion und Veredelung der Drucke verantwortlich war. Die Finishing-Crew ist nun in eine Halle ganz in der Nähe des Firmensitzes gezogen. Auf 500 Quadratmetern verleihen zehn Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter den fertigen Stoffdrucken durch Behandlung der Kanten jetzt den letzten Schliff.

Den Näherinnen steht in den neuen Räumen ein großzügiger Arbeitsbereich mit modernen Nähmaschinen zur Verfügung. Gleich daneben bieten die ganz modernen, von viabild eigens konstruierten, extraleichten und -stabilen modularen Tischsysteme optimale Bedingungen auf bis zu 5,00 x 15,00 Metern Arbeitsfläche. Den wohl wichtigsten Grund für die Expansion findet man im hinteren Abschnitt der neuen Halle. Viabild investierte in die vermutlich modernste Großfoto Schneidetechnologie. über dem 3,50 x 4,00 Meter großen Schneidetisch mit Unterdruck-Materialfixierung bildet ein EDV-gesteuerter Laserprojektor die Schnittflächen in perfekter Maßhaltigkeit auf dem Print ab, was vor dem eigentlichen, ebenfalls automatisierten Schneidevorgang in kürzester Zeit eine optimale Positionierung ermöglicht, ohne Messpunkte aufs Material drucken zu müssen.

Die Systemsteuerung, die eigens von viabild in Zusammenarbeit mit dem Hersteller programmiert wurde, berücksichtigt das jeweils geplante Rahmenmaß sowie die erforderlichen Rahmen-Zugaben in Abhängigkeit von Materialerfordernis, Größe, Form und gewünschter Kantenumsetzung. Ob Dynajet oder Poly 200, Kreise oder Winkel, Längen von 20 Zentimetern oder 18 Metern, Gummilippe oder Hohlsaum gefragt sind - die Anlage berechnet, was zu tun ist und schneidet das Material unglaublich schnell sowie mit einer Präzision von unter einem Millimeter zu. "Mit unserer neuen computergestützten Schneidetechnologie für den Textildruck bieten wir den Kunden noch mehr Präzision, eine noch höhere Flexibilität und eine äußerst zeitnahe Verarbeitung", freut sich Thomas Wegler. Wie wichtig den Kölnern das Thema Qualitätssicherung ist, unterstreicht Europas größter Messrahmen, den viabild ebenfalls in der neuen Halle errichtet hat. "Hier können wir jeden Rahmen simulieren und jedes Maß bis zu 3,25 x 7,00 Meter hochpräzise testen", erläutert der Geschäftsführer. Weitere Informationen zu viabild und zu seinen Angeboten findet man im Internet unter www.viabild.de im neuen Büro in der Von-Hünefeld-Straße 39 in Köln-Ossendorf.

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